Для формирования определенного температурного режима на индустриальных объектах и в жилье необходимо к рабочей среде подвести или, наоборот, отвести тепловую энергию. Для обеспечения этого процесса используют теплообменники, предназначенные для передачи тепла от нагретого теплоносителя к более холодному.

Существует две категории рассматриваемых изделий:

• Кожухотрубные;
• Пластинчатые.

Второй тип получил в последние годы широкое распространение, это в первую очередь обусловлено их устройством.

Порядок функционирования пластинчатого теплообменника

Принцип работы оборудования этого класса заключён в следующем:

• На вход теплообменника подают теплоноситель. Он протекает по контуру, образованному набором пластин. 
• По ходу движения нагретый теплоноситель, вступив в контакт с поверхностью пластины, отдаёт свою энергию нагреваемой среде.

В состав этого оборудования входят несколько металлических пластин, формирующих каналы, по которым протекает теплоноситель. Они разделены уплотнительными прокладками, предотвращающими перемешивание и утечку рабочей жидкости.

На практике используют несколько модификаций пластинчатых агрегатов, среди них сборные и сварные (паяные). У каждого из исполнений имеются достоинства, о них поговорим ниже. 

Производство теплообменников начинают с выполнения теплового расчета, цель которого - установить число пластин, необходимых для нормального теплообмена. В ходе расчёта станут понятны размеры трубопроводной арматуры, необходимой для обеспечения движения потоков теплоносителя. Помимо того, станет ясно, какой тип теплообменника будет использован.

Конструкция сборного ТО

Это одна из самых востребованных моделей, в ее конструкцию входят:

• Собранные в пакет пластины;
• Зажимные плиты, между которыми устанавливают пакет;
• Рама, собранная из обычного металлопроката;
• Трубопроводная арматура, в том числе насосы, обеспечивающие безостановочную циркуляцию изделия;
• Датчик температуры и давления.

Производство пластинчатых теплообменников может быть организовано с минимальными затратами - для изготовления сборных моделей нет нужды в использовании электросварки (пайки), для его сборки потребуется лишь слесарно-монтажный инструмент.

Производство алюминиевых теплообменников довольно затратно, это сопряжено с тем, что для сборки пакетов из алюминиевых пластин потребуется использование сварки в среде защитных газов.

Производство газовых теплообменников особенно актуально в последние годы, так как многие собственники загородных домов переходят на автономные системы подачи тепла и горячей воды.

Как и где приобрести

Перед тем как купить теплообменник, потребитель должен понимать, для каких целей он нужен, знать тепловую нагрузку, рабочее давление в системе. От ответов на эти вопросы будет зависеть цена готового изделия. При оформлении заказа на теплообменное оборудование потребуется заполнить опросный лист, на основании которого будет проведен тепловой расчет. После этого наши инженеры предложат несколько вариантов пластинчатого теплообменника. Срок изготовления одной продукции займет несколько рабочих смен, и после проведения гидравлических испытаний товар может быть доставлен в любую точку страны.